| 外型尺寸 | 根據產量要求設計 |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 貨號 | QB-01 |
| 用途 | 漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，纖維狀物料的干燥烘干 |
| 型號 | ZPG |
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ZPG系列真空耙式干燥機,耙式真空干燥機,耙式干燥機,耙式干燥設備
ZPG-3000耙式真空干燥機 設備參數:
1、型 號 ZPG-3000型
2、筒體容積L 3000
3、裝料容積L 1800
4、裝料量KG 1800 按物料比重1Kg/L計算
5、加熱面積㎡ 10.6
6、工作溫度℃ 0-300
7、工作壓力Mpa -0.09
8、攪拌功率Kw 11
9、攪拌轉速rpm 8-18 變頻調速
10、夾套設計壓力 ≤0.8kg/MPa
11、加熱方式 熱水加熱;導熱油加熱;蒸汽加熱可選
12、外型尺寸mm 5950*2000*3030 以實際圖紙為準
3000型耙式真空干燥機,ZPG系列耙式干燥機 設備概述：
耙式真空干燥機，是一種通用型干燥設備。耙式真空干燥機是利用物料中的水份在真空狀態下沸點降低的特點來進行干燥的設備。該設備用蒸汽夾套間接加熱，水份受熱蒸發并被及時抽除。在耙式干燥機殼體內部，耙齒通過傳動軸帶動，耙齒端與軸線設計有一定夾角，傳動軸通過正向反向轉動使物料沿軸向移動以利于干燥及出料。
耙式干燥機，其主要采用空心主軸安裝在罐體內筒內，空腹耙頭連接耙桿均勻對稱的安裝在空心主軸上，在空心主軸兩端分別安裝軸承座，軸承座內滾動調心軸承支承空心主軸，旋轉接頭安裝在空心主軸上，加料筒設置在罐體內筒的上部，電機減速箱與接頭連接緊固在空心主軸另一端。
3000型耙式真空干燥機,ZPG系列耙式干燥機 設備組成：
耙式真空干燥機組，具有耙式真空干燥主機、真空泵、油泵和熱油箱，所述熱油箱設有熱油箱輸油管和熱油箱回油管，耙式真空干燥主機包括電機、減速箱、鞍式底座、設置在鞍式底座上的夾套式罐體和處于罐體內的主軸，罐體的頂部設有抽真空管，頂部加料口上連接有料口蓋板，底部的出料口上設有卸料裝置，罐體的夾套內的左右側各設一套循環油管，罐體的底部的兩側分別設有與對應循環油管進口連接的進油管，罐體的的上部兩側分別設有與對應循環油管出口連接的回油管，罐體兩端的端蓋上各連接有軸承座組件，兩軸承座組件中的軸承支承上述主軸，減速箱的輸出軸與上述主軸連接，熱油箱輸油管與所述油泵連接，油泵與耙式真空干燥主機的進油管連接。耙式真空干燥機系統還設有袋式過濾器、冷凝器、氣液分離器。
耙式真空干燥機的結構形式：
1. 耙式真空干燥機在運行的過程中裝載物料的筒體設置加熱夾套，夾套外部設置保溫層，防止熱量向環境擴散，減少熱損失，筒體下部設有卸料口，上部設有兩個或多個加料口和一個排氣口，加料時，加料口同時等量加入，加料量為容積的60%～80%，不得超過容積的80%，否則將影響蒸發氣體的順利排出，當所加載物料的粘性特強時，加料量應適當減少，以防止傳動電機過載、損壞設備。
2. 筒體內中心部位設置中空傳動軸，軸內通加熱介質（導熱油或熱水）。
3. 中空傳動軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型，槳葉內部設有導熱油進出通道，以保持在整個干燥過程中有效傳熱。
4. 密封：軸與筒體之間采用填料密封。
5. 傳動：除特殊規格以外，設備一般采用鏈式或齒輪傳動形式；支點軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式，同時滿足徑向與軸向受力要求。
耙式真空干燥機設備優勢
耙式真空干燥機具有如下積極效果：
1、在耙式真空干燥主機的罐體內加入2根或4根敲擊棒，其在內部不斷敲擊物料，加速物料的粉碎，使物料獲得更大的比表面積，更有利物料表面水分的排出，從而加速干燥過程，使成品的細度均勻，水分低，適宜對物料的干燥，不但提高了產品質量，而且提高了干燥效率。本系統通過冷凝器和氣液分離器對溶媒進行回收，溶媒再利用，有利降低成本。
2、耙式真空干燥主機采用實心主軸和實心耙齒，實心主軸和實心耙齒的良好剛性，能承受翻動黏稠物料所產生的較大阻力，能承受敲擊棒的振動，能保證干燥過程穩定進行。
3、耙式真空干燥主機采用耙齒部件鍵連接在主軸上，為加工、裝拆都帶來方便。
4、耙式真空干燥機系統還設有冷油箱，在物料干燥后，由冷油箱提供的冷油輸入雙錐回轉真空干燥主機的筒體的夾套對物料進行冷卻，直接在雙錐回轉真空干燥主機內完成冷卻，保證產品的純度。具有中轉油箱，對熱油的余熱回用，具有省能的效果。
5、采用螺旋板式冷凝器，螺旋板式冷凝器具有較強的換熱效果，同樣具有省能的效果。
6、耙式真空干燥機氣液分離器采用臥式，降低了設備安裝高度，冷凝器通過支架疊置在氣液分離器的上方，占地小，而且冷凝器采用一罐兩室的設計，兩室輪流收集溶媒，輪流出料， 使本系統能不停機連續工作。
性能特點
（1） 適應性強，應用較廣 由于耙式真空干燥機利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對所有不同性質、不同狀態的物料都適應，特別適應易爆、易氧化、膏狀物料的干燥。
（2） 產品質量好 由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉動，被干燥物料攪拌均勻，避免物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產品。由于產品粒度細，不需粉碎即可包裝。
（3） 蒸汽耗量小 由于真空耙式干燥機多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）按干燥物料的不同特性及要求，干燥機的密封系統可選擇填料密封和機械密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。
（5） 易于操作 真空耙式干燥機操作方便，定員少，勞動強度低。由于物料外逸損失減小，改善了環境衛生。
主要部件
1、殼體
2、耙齒
3、出料裝置
4、加料裝置
5、粉碎棒
6、密封裝置
7、攪拌軸
8、傳動裝置
適應物料
◎醫藥、食品、化工等行業進行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；
◎易氧化、易爆、強刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機溶劑的物料。
在高真空下操作，溶劑沸點降低，同時隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質。
技術規格
| 項目 | 機型 | ||||||
| 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉速 | rpm | 6-30無級調速 | |||||
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設計壓力（熱水） | Mpa | ≤0.3 | |||||
| 筒內真空度 | Mpa | -0.09～0.096 | |||||
注：水份蒸發量與物料的特性及熱進風、出口溫度相關。當出口溫度為90oC,其水份蒸發曲線見上圖（供選型參考），隨著產品不斷更新，有關參數變更，恕不預先通知。
