馬口鐵食品罐的防腐工藝探討三

四、 有關防腐蝕加工的一些要點

選定了馬口鐵、涂料以及制定了合適的加工方案后，zui后的工作就是如何在日常施工中保證正確實施防腐工藝，以下問題值得注意。

1. 烘烤溫度

烘烤溫度是制約防腐涂料成膜質(zhì)量好壞的關鍵因素之一。烘烤的作用是使樹脂中的成膜物質(zhì)交聯(lián)聚合成膜，并將絕大部分的溶劑、助劑加熱蒸發(fā)掉。烘烤溫度過低將直接導致樹脂交聯(lián)不足、涂膜樹脂高分子間的聚合力降低、涂層致密性和穩(wěn)定性差，使內(nèi)容物容易穿透涂膜而對馬口鐵產(chǎn)生腐蝕作用；涂膜硬度也會由于樹脂交聯(lián)不充分而受到影響，使得在后加工過程中涂膜面極易產(chǎn)生機械傷，給防腐蝕帶來隱患。烘烤溫度不足甚至會導致部分高沸點溶劑無法*蒸發(fā)而形成殘留物，這是食品罐衛(wèi)生要求不允許的。但是，烘烤溫度過高也不行，烘烤溫度過高會造成涂膜脆化、過度交聯(lián)，zui終改變和降低樹脂原有的化學性能，同樣起不到應有的防腐效果。因此，對于所使用的防腐涂料，必須向供應商索要相應的技術(shù)及加工條件參數(shù)，以正確設定涂料的烘烤溫度。

為了得到正確的烘烤溫度，我們還應該了解和掌握烘房的一些特性。

一般來說，涂料使用說明書上的烘烤溫度指的都是馬口鐵的表面溫度，而馬口鐵的表面溫度往往要比烘房的指示溫度低10～20℃,這個溫度差和烘房的性能、生產(chǎn)速度、料片的尺寸均有關，施工時必須充分考慮到這一因素。

測試這個溫度差是每半年用五點式溫度測試儀測出烘房的升溫曲線，并調(diào)整合格，同時記錄下顯示溫度和實際溫度的差別。條件有限的企業(yè)也可以用溫度試紙分不同的烘房區(qū)段進行測試。只有這樣，才能保證正確地實施烘烤工藝。

2. 防腐涂料中的樹脂、溶劑和各種助劑

食品罐內(nèi)壁防腐涂料中除樹脂成分外，尚有其他輔助物質(zhì)，如：溶劑、稀釋劑、增塑劑等。

這里有必要說明一下溶劑和稀釋劑的區(qū)別。

溶劑是指能溶解固態(tài)或半固態(tài)樹脂以配成有用溶液的液體，主要起溶解樹脂的作用，也稱真溶劑。稀釋劑不能溶解樹脂，但可起到調(diào)節(jié)黏度和稀釋涂料使之適應涂裝加工的作用，也稱假溶劑。

溶劑和稀釋劑是針對不同樹脂而言的，如二甲苯能溶解聚酰胺樹脂而不能溶解硝化棉纖維樹脂，因此二甲苯對于聚酰胺樹脂來說是溶劑，而對硝化棉纖維樹脂來說只能是稀釋劑。

在生產(chǎn)中，我們zui關心的是溶劑和稀釋劑二者蒸發(fā)速率的主從關系，這是因為在烘烤過程中，涂料中的各組分均是同時開始蒸發(fā)，但是由于各自的蒸發(fā)速率不同，導致涂膜在加熱過程中呈現(xiàn)出不同的性質(zhì)，而涂膜的zui終結(jié)構(gòu)主要依賴蒸發(fā)性小的溶劑所發(fā)揮的作用。所以，涂料應該選用合適的良溶劑使其zui遲蒸發(fā)（但必須在烘烤時間內(nèi)*蒸發(fā)），使樹脂高分子有足夠的時間充分交聯(lián)，保證涂層的防腐功能得到zui大體現(xiàn)。如果良溶劑過早蒸發(fā)，會引起聚合物大分子鏈卷曲，涂膜會呈現(xiàn)不連續(xù)現(xiàn)象，從而降低耐蝕性。更甚者，溶劑比稀釋劑更早蒸發(fā)，會使樹脂得不到有效溶解而沉淀，zui終導致涂膜產(chǎn)生嚴重缺陷，因此要加以注意。

表４列出了一些常用溶劑（或稀釋劑）的蒸發(fā)速率等參數(shù)，以供生產(chǎn)中參考。

除蒸發(fā)速率外，施工中過多的稀釋劑也會降低涂膜的質(zhì)量。稀釋劑的大量集中揮發(fā)還容易產(chǎn)生“針孔”故障，形成露鐵點，對防腐十分不利。

增塑劑可增加涂膜的柔韌度，提高涂膜的附著力，但同時也會降低涂膜耐水、耐堿、耐酸、耐溶劑、耐油的能力，所以添加增塑劑時應統(tǒng)籌考慮。

總之，添加各種助劑時，如果在沒有自控裝置的情況下以手工添加，一定要勤加少加，嚴格控制。

3. 其他加工條件

有經(jīng)驗的印鐵人員都遇到過這種情況，在低溫、濕度大的季節(jié)，特別是在南方的陰雨天氣下，馬口鐵表面會有一層薄薄的水霧，涂裝時很容易產(chǎn)生“眼孔”，zui終使內(nèi)容物在“眼孔”處形成腐蝕。解決的辦法是將馬口鐵提前幾天運至車間以適應其溫濕度條件，必要時在涂裝前還要低溫烘干馬口鐵的水分。

另外，車間的生產(chǎn)環(huán)境力求清潔無塵，如果涂料中含有灰塵或雜質(zhì)，涂膜會以灰塵為中心產(chǎn)生“眼孔”。涂裝時可增加過濾裝置。

對涂布膠輥的要求是硬度適中、表面光潔、耐腐蝕，膠輥使用一段時間后，由于溶劑的腐蝕會使其表面出現(xiàn)“花皮”，用這種膠輥施工，涂膜流平差，也很容易產(chǎn)生“眼孔”，可通過研磨膠輥來解決。消除“眼孔”等質(zhì)量缺陷對防腐蝕有著重要意義。

五、 小結(jié)

在了解內(nèi)容物的具體特性的前提下，利用掌握的防腐蝕知識有目的、有針對性地制定防腐蝕工藝，通過標準的檢驗方法去驗證，并采取良好的施工手段去保證工藝得到正確實施，就可順利完成馬口鐵食品罐防腐蝕的整個流程。隨著科學技術(shù)進步，新材料、新工藝不斷被發(fā)現(xiàn)，必將快速推動馬口鐵食品罐防腐蝕工藝的更新發(fā)展。印鐵制罐企業(yè)必須時刻關注行業(yè)的新動向，確保在市場競爭中立于不敗之地。http://m.9throom.cn