DS-1300/1450P全自動裱紙機就是將兩種不同的紙粘合在一起。
DS-1300/1450P全自動裱紙機結構上并列設置兩個風頭，在裱紙機構上設置有 定位機構，將裱紙機構分為兩個走紙道，在裱紙機構的兩側邊設置有翼形彈簧片， 定位機構是由 定位導向塊和起落機構構成，本適用新型構造簡略，進步出產效率，順應分歧巨細的紙張要求，是一種對紙張的巨細沒有限制，單雙張送紙可以轉換的裱紙機。
另一種裱紙機，它是由送紙機構，裱紙機構和壓紙機構構成，送紙機構是上下兩層機構構成，裱紙機構是上下兩層機構構成，其特征是在送紙機構的上層機構上并列設置兩個風頭，在裱紙機構上設置有 定位機構，將裱紙機構分為兩個走紙道，在裱紙機構的兩側邊設置有翼形彈簧片， 定位機構是由 定位導向塊和起落機構構成， 定位導向塊與起落機構銜接。
如用于書本、等。因應環保意識的不斷提高，油性復膜將逐漸被水性復膜所取代。 我公司設計的新型復膜機適應水性/油性兩種膠水及預涂膜的復膜。
DS-1300/1450P全自動裱紙機詳細描述：
該設備具有自動送紙、自動糾偏、自動分切、磁粉張力控制、的氣動張膜、熱吹風自動恒溫控制，節能，備受廣大用家的肯定。
1、送紙機 采用無段變速裝置，適應不同紙張給紙。 的風頭，操作運轉中很方便地調節風頭于紙堆相對位置。不停機續紙裝置，生產連續進行。
2、主機的硬鉻復合輥筒內置電熱系統及自動控溫裝置，使溫度分布均勻。 大直徑復合滾筒設計，OPP膜穩定運轉，不會左右位移。手壓式油壓缸控制復合壓力，可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。 鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥，實現熱復膜工藝。
3、氣壓幫輔糾偏系統，使膜邊保持在一直線上，穩定、準確。
4、涂布油頭采用 無段調速器控制， 保持涂布量的穩定，高 制造的涂布及計量硬鉻輥筒涂布量的均勻，達到準確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽，適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置。
5、薄膜放卷軸，采用磁粉制動，保持穩定的張力，的氣動張膜裝置壓膜、起膜時膠膜的松緊度， 預防了卷膜的故障。
6、自動分切功能，分切長度可根據紙張大小自由設置，機組聯動運轉系統，配合主機的速度，自動增減，操作簡單，節約人力成本，降低操作者勞動強度。切割機圓盤式旋轉刀片割紙器，回轉刀座4組刀片，可微調控制，易操作；調整時，配合壓力滾筒互相作用，依紙張的大小，可自由控制速度。
7、干燥系統采用的臥式烘干箱設計及自動恒溫控制系統（加溫， 節約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右），此設計能使OPP膠膜穩定行進干燥，不會導致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統，熱量高，分布廣， 使熱能均勻分布于OPP膠膜上，促使膠水干燥，反應。
8、 的電路采用原裝PLC控制，電機采用變頻控制，穩定、節能、。
