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      PBG屏蔽泵

      參考價面議
      具體成交價以合同協(xié)議為準
      • 公司名稱浙江凱巨泵閥有限公司
      • 品       牌
      • 型       號PBG
      • 所  在  地
      • 廠商性質其他
      • 更新時間2024/5/28 10:05:16
      • 訪問次數235
      產品標簽:

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      浙江凱巨泵閥有限公司是一家老牌的水泵生產企業(yè) 凱巨泵業(yè)主營的潛水泵、氣動隔膜泵、濃漿螺桿泵、耐腐耐磨化工泵、磁力驅動泵、環(huán)保自吸泵、濃漿泥漿泵,在消費者當中享有較高的地位,公司本著專注品質 精于技術的經營理念與多家零售商和代理商建立了長期穩(wěn)定的合作關系。浙江凱巨泵閥制造有限公司主營的潛水泵、氣動隔膜泵、濃漿螺桿泵、耐腐耐磨化工泵、磁力驅動泵品種齊全、價格合理。浙江凱巨泵閥制造有限公司實力雄厚,重信用、守合同、保證產品質量,以多品種經營特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
      消防泵
      詳細介紹PBG系列屏蔽式管道泵產品概述PBG型屏蔽式管道泵,并吸收了國際上屏蔽泵設計及制造的技術,將電機的屏蔽技術應用于流體輸送領域,為適應國內市場需求而新推出的系列化新產品
      PBG屏蔽泵 產品信息
      PBG靜音屏蔽泵

      PBG系列屏蔽式管道泵產品概述
      PBG型屏蔽式管道泵,并吸收了國際上屏蔽泵設計及制造的技術,將電機的屏蔽技術應用于流體輸送領域,為適應國內市場需求而新推出的系列化新產品。
      PBG型屏蔽式管道泵系列性能參數基本符合國際標準ISO2858及國家標準JB/T6878.2-93的規(guī)定。具有設計規(guī)范,通用化程度高,結構合理,性能穩(wěn)定,運轉低噪音,無振動等顯著特點,是替代常規(guī)臥式離心泵,立式管道泵的理想產品。
      全系列共有67個品種,184個規(guī)格,其性能范圍:流量6.3~1080m3/h,揚程12.5~125m,配用電機功率0.37~160kw,轉速1450r/min和2900r/min.
      PBG系列屏蔽式管道泵產品特點
      1.泵結構緊湊,機泵一體化,體積小,其立式結構具有安裝占地面積小,運行平穩(wěn),安裝無需調整。
      2.泵進出口設計成規(guī)格相同法蘭,且位于同一中心線上,可象閥門一樣直接安裝在管路上,且中心低,便于管道布置,安裝特別方便。
      3.泵與電機同軸,軸向尺寸短,使泵運行更加平穩(wěn),噪音低。
      4.取消傳統(tǒng)軸封方式,避免了輸送介質的外泄,因此具有無泄漏的顯著特點。
      5.用滑動軸承替代常規(guī)電機滾動軸承,使泵具有運行特別平穩(wěn),振動噪音極低。
      6.安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要拆下連接體螺母即可抽出全部轉子部件進行檢查和維修。
      7.可根據使用要求即流量和揚程的需要進行泵的串,并聯(lián)運行方式。
      PBG系列屏蔽式管道泵主要用途
      1. PBG型屏蔽泵普通型供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用。介質使用溫度不超過80c,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,原距離輸送,暖通制冷循環(huán),浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套。特別適用對振動,噪音要求較高的場合,如地下泵房,空調制冷系統(tǒng)等。
      2.PBG型屏蔽式管道泵熱水型主要供輸送溫度不超過160c不含固體顆粒的軟水之用,適用于能源,冶金,化工,紡織,造紙以及賓館,飯店,浴室,鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)等場合。
      3.PBG型屏蔽式管道泵防腐型供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油,化工,冶金,電力,造紙,食品,制藥和合成纖維等部門。
      PBG系列屏蔽式管道泵性能參數


      型號
      流量
      楊程(m)
      效率(%)
      轉速(r/min)
      電機功率kw
      必需汽蝕余量(m)
      重量(kg)
      (m3/h)
      (L/s)
      PBG40-100
      6.3
      1.75
      12.5
      54
      1450
      0.55
      3.5
      32
      PBG40-100A
      5.6
      1.56
      10
      52
      1450
      0.37
      3.5
      32
      PBG40-125
      6.3
      1.75
      20
      46
      1450
      1.1
      3.5
      34
      PBG40-125A
      5.6
      1.56
      16
      45
      1450
      0.75
      3.5
      33
      PBG40-160
      6.3
      1.75
      32
      40
      2900
      2.2
      3.5
      47
      PBG40-160A
      5.9
      1.64
      28
      39
      2900
      1.5
      3.5
      43
      PBG40-160B
      5.5
      1.53
      24
      38
      2900
      1.1
      3.5
      38
      PBG40-200
      6.3
      1.75
      50
      33
      2900
      4.0
      3.5
      74
      PBG40-200A
      5.9
      1.64
      44
      31
      2900
      3.0
      3.5
      62
      PBG40-200B
      5.3
      1.47
      36
      29
      2900
      2.2
      3.5
      52
      PBG40-250
      6.3
      1.75
      80
      28
      2900
      7.5
      3.5
      105
      PBG40-250A
      5.9
      1.64
      70
      28
      2900
      5.5
      3.5
      98
      PBG40-250B
      5.5
      1.53
      60
      27
      2900
      4.0
      3.5
      77
      PBG50-100
      12.5
      3.47
      12.5
      62
      1450
      1.1
      3.5
      36
      PBG50-100A
      11
      3.05
      10
      60
      1450
      0.75
      3.5
      35
      PBG50-125
      12.5
      3.47
      20
      58
      1450
      1.1
      3.5
      43
      PBG50-125A
      11
      3.05
      16
      57
      1450
      1.1
      3.5
      38
      PBG50-160
      12.5
      3.47
      32
      52
      2900
      3.0
      3.5
      59
      PBG50-160A
      11.7
      3.25
      28
      51
      2900
      2.2
      3.5
      51
      PBG50-160B
      10.4
      2.89
      22
      50
      2900
      1.5
      3.5
      47
      PBG50-200
      12.5
      3.47
      50
      46
      2900
      5.5
      3.5
      101
      PBG50-200A
      11.7
      3.25
      44
      45
      2900
      4.0
      3.5
      80
      PBG50-200B
      10.6
      2.94
      36
      44
      2900
      3.0
      3.5
      68
      PBG50-250
      12.5
      3.47
      80
      38
      2900
      11
      3.5
      160
      PBG50-250A
      11.6
      3.22
      70
      38
      2900
      7.5
      3.5
      115
      PBG50-250B
      10.8
      3.0
      60
      37
      2900
      7.5
      3.5
      114
      PBG50-250C
      10.0
      2.78
      52
      36
      2900
      5.5
      3.5
      108
      PBG65-100
      25
      6.94
      12.5
      69
      1450
      1.5
      3.8
      46
      PBG65-100A
      22.3
      6.19
      10
      67
      1450
      1.1
      3.8
      41
      PBG65-125
      25
      6.94
      20
      68
      1450
      3.0
      3.8
      58
      PBG65-125A
      22.3
      6.19
      16
      66
      1450
      2.2
      3.8
      49
      PBG65-160
      25
      6.94
      32
      63
      1450
      4.0
      3.8
      75
      PBG65-160A
      23.4
      6.5
      28
      62
      1450
      4.0
      3.8
      75
      PBG65-160B
      21.6
      6.0
      24
      58
      1450
      3.0
      3.8
      107
      PBG65-200
      25
      6.94
      50
      58
      2900
      7.5
      3.8
      107
      PBG65-250A
      23.4
      6.5
      70
      50
      2900
      11.0
      3.8
      170
      PBG65-250B
      21.6
      6.0
      60
      49
      2900
      11.0
      3.8
      170
      PBG65-315
      25
      6.94
      125
      40
      2900
      30.0
      3.8
      320
      PBG65-315A
      23.7
      6.58
      113
      40
      2900
      22.0
      3.8
      255
      PBG65-315B
      22.5
      6.25
      101
      39
      2900
      18.5
      3.8
      225
      PBG65-315C
      20.6
      5.72
      85
      38
      2900
      15.0
      3.8
      205
      PBG80-100
      50
      13.9
      12.5
      73
      1450
      3.0
      4.2
      63
      PBG80-100A
      44.7
      12.4
      10
      72
      1450
      2.2
      4.2
      54
      PBG80-125
      50
      13.9
      20
      72.5
      1450
      5.5
      4.2
      99
      PBG80-125A
      45
      12.5
      16
      71
      1450
      4.0
      4.2
      79
      PBG80-160
      50
      13.9
      32
      71
      1450
      7.5
      4.2
      105
      PBG80-160A
      46.7
      13.0
      28
      70
      1450
      7.5
      4.2
      105
      PBG80-160B
      43.3
      12.0
      24
      69
      1450
      5.5
      4.2
      98
      PBG80-200
      50
      13.9
      50
      67
      2900
      15.0
      4.2
      175

      PBG管道屏蔽泵-安裝說明
      1、安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流產內有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
      2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和使用壽命。
      3、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3~4倍的過濾器。
      4、如泵用于輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵可以不固定底腳螺栓,當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵與管路同時移動。 
      5、為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路應各裝上一只調節(jié)閥門及在泵進出口附近各安裝一只壓力表,以保證在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
       
        PBG管道屏蔽泵-維護與保養(yǎng)
      一、起動前的準備及檢查:
      1、檢查屏蔽電機和起動設備的接地裝置是否良好和完整,接線是否正確,接觸是否可靠。
      2、對新安裝和長期停用的屏蔽電機,使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻。
      3、管路中必須充滿輸送液體,否則將影響電機的使用壽命。 
      二 、運行中的維護保養(yǎng)
      1、定時記錄電源電壓的變化和電壓的不平衡度。電源電壓過高或過低,三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,都可能引起電機的過熱或其它不正常現象。
      2、定時記錄電泵的負載電流和不平衡度。電泵發(fā)生故障時大多數會反映到定子繞組的電流的劇增,使電機過熱。
      3、定時記錄管路中的輸液溫度,以確保實際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免電泵長期處于超溫狀態(tài)下運行,而降低電機的使用壽命。
      4、定時記錄電泵進、出口端上的壓力表數值,進口處壓力表的數值不得小于零,出口處的壓力表數與進口處壓力表數的差值,必須符合銘牌上的規(guī)定的壓力值。
      5、電泵在每一次使用前要排氣一次,在長期運行時,必須每星期排一次氣。因泵經長時間運行,水分子在電泵內被高速攪拌和撞擊,同時被輸送的介質帶有一定的溫度故液體漿產生
      6、注意電泵的氣味,振動和噪聲,電機的繞組因溫度過高就會發(fā)出絕緣的焦味。一般的機械故障會反映為振動和噪聲。因此發(fā)現異常因立即停電檢查。
      7、定時檢查電泵循環(huán)液通路,過濾裝置是否有阻塞現象。
      8、定期維修測量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套與轉子屏蔽套之間間隙均勻,運轉可靠。一般情況以下表為限,如超過表中的規(guī)定就應修復或更換。
      9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙,因此間隙會直接影響電泵的性能,在一般情況下,間隙超過1.5mm,則應更換新的葉輪,在特殊情況下也可采用修補工藝來改善。

      PBG管道屏蔽泵-故障原因及排除方法
      故障現象
      可能產生的原因
      排除方法
      1、水泵不出水
      1、進出口閥門未打開,進出管路阻塞葉輪流道阻塞。
      2、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
      3、吸入管漏氣。
      4、泵腔內存有空氣。
      5、進口供水不足。
      6、管路阻力過大,泵選型不當。
      1、檢查,去除阻塞物
      2、調整電機轉向,緊固電機接線
      3、擰緊各密封面,排除空氣
      4、打開電機頂部排氣閥,排盡空氣。
      5、停機檢查、調整。
      6、減少管路彎道,重新選泵。
      2、水泵流量不足
      1、先按上述原因檢查。
      2、管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
      3、電壓偏低,轉速過低。
      4、葉輪口環(huán)磨損,泄漏過大。
      1、先按上述排除
      2、去除阻塞物,重新調整閥門開度。
      3、穩(wěn)壓
      4、更換葉輪
      3、功率過大
      1、超過額定流量使用。
      2、葉輪或運轉部件有碰擦。
      3、滑動軸承磨損或破裂。
      4、介質比重過大。
      1、調節(jié)出口閥門,降低流量
      2、檢查排除或更換部件
      3、更換滑動軸承
      4、改型
      4、雜音振動
      1、管路支撐不穩(wěn)
      2、介質混有氣體
      3、產生汽蝕現象
      4、轉動部件碰擦
      1、穩(wěn)固管路
      2、提高吸口壓力,排氣。
      3、降低真空度
      4、檢查調整或更換
      5、電機發(fā)熱
      1、流量過大,超載運行
      2、定子,轉子有碰擦。
      3、電壓不足
      4、冷卻系統(tǒng)管路堵塞
      1、調節(jié)出口閥,減小流量
      2、檢查排除
      3、穩(wěn)壓
      4、清除堵塞

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