輸送式全自動油壓裁斷機(模切機) 特點
＞下裁定位機構，精度±0.02mm，可同時做全斷及半斷模切，下裁精度較小微調(diào)0.01mm。
＞獨立觸控屏界面，易于操作，并可記憶300組不同的裁斷程式。
＞伺服馬達控制進料系統(tǒng)。
＞20mm裁斷行程，10mm進料距離的條件下，裁切速度每分鐘可達45次。
＞可調(diào)式中心夾刀裝置,提高不同尺寸刀模更換效率。
＞環(huán)狀瑞士進口皮帶輸送裝置。
＞皮帶清潔輪裝置，靜電清除裝置，油溫冷卻裝置。
＞廢料復卷及成品收料裝置。
＞安全護蓋及安全電眼。
＞意大利皮帶糾偏裝置,確保皮帶輸送.02MM.
輸送式全自動油壓裁斷機(模切機) 用途
1.本機適用于大型工廠用成型刀模對地毯、皮革、橡膠、布料、電子業(yè)屏蔽材料、背光模組、保護膜、絕緣材料、膠帶，以及其他卷狀材料等非金屬材料進行連續(xù)大批量的沖裁作業(yè).
2.輸送部分采用PLC控制，由伺服電機驅(qū)動物料從機器的一面輸入，經(jīng)模切后，從另一面輸出，確保送料精確，運行平穩(wěn)；并且送料長度可以通過觸摸屏方便的調(diào)整。
3.主機采用四柱導向，雙曲柄平衡，四柱擋死微調(diào)機構，液壓系統(tǒng)控制，保證了機器的模切速度和精度，所有滑動連接部位采用供油自動潤滑裝置，使磨損降至較低。
4.物料的輸入、輸出都在輸送帶上輸送，并且物料的模切沖裁也是在輸送帶上自動完成。
5.采用意大利光電糾偏裝置，保證了輸送帶運行位置的精確。
6.機器裁斷區(qū)域的進料、出料口裝有安全光幕，確保了操作者的人身安全。
7.刀模的固定采用氣動夾緊裝置，更換刀模方便快捷。
