YMI礦物絕緣加熱電纜是采用單根或多根合金電熱絲作為發(fā)熱源、高純度、高溫、電熔結(jié)晶氧化鎂作導(dǎo)熱絕緣體，無縫連續(xù)不銹鋼或銅管作為護(hù)套，采用特殊生產(chǎn)工藝制造而成。有強(qiáng)腐蝕作用的場所可外加PE或低煙無鹵的外套。其優(yōu)點(diǎn)是具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性
? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
發(fā)熱線芯：鎳鉻合金、Inconel 600、純鎳、310S或310H。
絕緣層材質(zhì)：高純氧化鎂粉（MgO）、氧化鋁粉（Al2O3）或氧化硅粉（SiO2）。
金屬護(hù)套材質(zhì)：304L、321、316L、310S、310H、Inconel600或Alloy825高溫合金。
外護(hù)套：PE、低煙無鹵塑料、F46氟塑料
? 產(chǎn)品型號意義
? 技術(shù)參數(shù)
? 產(chǎn)品分類
1、825合金護(hù)套礦物絕緣加熱電纜
825合金護(hù)套鎧裝加熱電纜是一種金屬護(hù)套、礦物絕緣(MI)電纜，設(shè)計(jì)用于為各種行業(yè)的應(yīng)用提供伴熱解決方案。MI伴熱線通常在需要高功率輸出、暴露于高溫，或極耐環(huán)境腐蝕性時使用。
典型應(yīng)用包括：管道防凍，工藝維溫，長線伴熱
合金825 MI電伴熱線可在認(rèn)證的區(qū)域分類和設(shè)計(jì)下，可以滿足高溫條件發(fā)熱和大功率（達(dá)269W/m）的需要，其承受溫度可達(dá)800℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km。
2、銅鎳護(hù)套礦物絕緣加熱電纜
銅鎳合金護(hù)套礦物絕緣加熱電纜可以滿足高溫條件和長輸管線伴熱的需要。其承受溫度可達(dá)450℃，導(dǎo)體電阻值范圍從28000-19.2Ω/km，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。
3、銅護(hù)套礦物絕緣加熱電纜
銅護(hù)套系列礦物絕緣加熱電纜可以高溫條件和長輸管線伴熱的需要。銅護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)250℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從480-0.5Ω/km，對要求防腐或埋地應(yīng)用的場合，需加高密度聚乙烯HDPE外護(hù)套（MIHC），MIHC高承受溫度可達(dá)90℃。
4、不銹鋼護(hù)套礦物絕緣加熱電纜
礦物絕緣（MI）加熱電纜不銹鋼護(hù)套系列礦物絕緣加熱電纜可以高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。不銹鋼護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)600℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。
5、H600合金護(hù)套礦物絕緣加熱電纜
YMI礦物絕緣加熱電纜H600合金護(hù)套系列礦物絕緣加熱電纜可以滿足高溫條件和大發(fā)熱功率（達(dá)269W/m）的需要。H600合金護(hù)套加熱電纜的承受溫度可達(dá)800℃，導(dǎo)體電阻值的范圍從28000-19.2Ω/km，礦物絕緣電纜具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。
6、HDPE礦物絕緣加熱電纜
HDPE護(hù)套礦物絕緣加熱電纜可以滿足長輸管線伴熱的需要。其承受溫度可達(dá)90℃，維持溫度可達(dá)65℃，具有優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，耐腐蝕。
| 護(hù)套材料 | 維持溫度(℃) | 承受溫度(℃) | 安裝環(huán)境溫度(℃) | 主要應(yīng)用 |
| HDPE礦物絕緣加熱電纜 | 120 | 150 | -60~40 | 防腐及埋地使用 |
| 銅 | 200 | 250 | -60~40 | 工藝保溫及長輸管線 |
| 銅鎳 | 325 | 400 | -60~40 | 工藝保溫及升溫 |
| 不銹鋼 | 400 | 600 | -60~40 | 高溫管線及防腐場合 |
| 825 合金 | 600 | 800 | -60~40 | 高溫管線及防腐場合 |
? 產(chǎn)品特性
1、加熱電纜本身的使用溫度極限是組成線芯及金屬外護(hù)套層所承受的溫度。可承受 800℃高溫。
2、絕緣層為氧化鎂，線芯及護(hù)套由金屬構(gòu)成，從根本上解決了老化問題，很大程度的延長了電纜的使用壽命。在規(guī)定的條件下使用可達(dá)數(shù)十年。
3、產(chǎn)品采用不同外套管能耐油類、溶劑及大多數(shù)酸類的侵蝕。具有良好化學(xué)穩(wěn)定性，耐太陽輻照及抗核輻射。
4、機(jī)械性能好，因其結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，可耐扭絞、擠壓、彎曲、拉、摩擦及一般的粗重搬運(yùn)。
5、采用串聯(lián)電阻型電熱元件，因此發(fā)熱均勻，全長溫差極小，且發(fā)熱功率大，一般為 20~300W/m 之間。
6、發(fā)熱功率大，一般為50W/m以上，該電纜不像蒸汽加熱管線那樣因蒸汽停止供應(yīng)而發(fā)生凍結(jié)的危險，需要時打開電源即可，
7、耐低溫，易于冬季施工和維修。
8、因加熱電纜全部由不燃燒的無機(jī)物組成，所以產(chǎn)品防火、阻燃，不釋放有毒氣體，零燃燒能。更加節(jié)能環(huán)保
9、金屬護(hù)套防爆性能及電磁屏蔽性能優(yōu)異，可兼做接地回路。
10、礦物絕緣加熱電纜在安裝時禁止交叉和重疊使用， MI 冷端接頭禁止彎曲，且冷端及接線盒應(yīng)放在保溫層外面。
11、機(jī)械強(qiáng)度高
采用高強(qiáng)度的金屬管做護(hù)套，在加工過程中與導(dǎo)體、礦物絕緣粉末形成了密實(shí)一體，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、機(jī)械強(qiáng)度高，耐機(jī)械擠壓和彎曲。
12、理化性能穩(wěn)定
組成材料均為無機(jī)材料，熱穩(wěn)定性好，在額定溫度和設(shè)定環(huán)境下使用，其結(jié)構(gòu)、電導(dǎo)率、介電強(qiáng)度、化學(xué)組份等機(jī)械、物理和化學(xué)性能相當(dāng)穩(wěn)定。
13、內(nèi)外溫差小
氧化鎂絕緣的熱阻系數(shù)比絕大多數(shù)有機(jī)絕緣材料小3-5倍。較小的熱阻能使熱量急劇地從內(nèi)部導(dǎo)體傳遞至金屬護(hù)套，因而導(dǎo)體與護(hù)套表面的溫差很小，可允許較大的電流密度。
14、電熱轉(zhuǎn)換效率高
利用電流的熱效應(yīng)原理（焦耳-楞次定律），純電阻發(fā)熱，幾乎99%將電能轉(zhuǎn)換為熱能。
15、電氣控制方便
工作電壓為工頻50-60HZ電源，根據(jù)實(shí)際需要選用ON/OFF或PID溫度控制，技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。
16、耐腐蝕
根據(jù)使用環(huán)境的溫度及腐蝕介質(zhì)選用合適的金屬護(hù)套材料，可達(dá)到適合的抗腐蝕性能。
17、抗輻射
所使用的無機(jī)物材料抗輻射性能良好，文獻(xiàn)顯示，此類電纜運(yùn)行在200℃-700℃、中子通量為1021中子/cm2時，其技術(shù)性能實(shí)際上也沒有發(fā)生變化，可應(yīng)用于核電站的核心輻射區(qū)域。
? 應(yīng)用領(lǐng)域
化工領(lǐng)域
工藝輸送管道及附件、泵的加熱或伴熱；
反應(yīng)釜、裂解爐、汽化器、閃蒸器、儲罐、貯槽等裝置和容器的加熱或伴熱。
石油領(lǐng)域
采油樹、原油技術(shù)管道、閥門、油泵、儲罐及相關(guān)處理裝置的加熱或伴熱；
稠油井筒升溫降粘；
油氣井防蠟解堵。
冶金行業(yè)
化學(xué)管線、儲罐等的加熱或伴熱；
燃煤除塵灰斗加熱。
發(fā)電站
燃油電站：油管路、容器供油加熱及伴熱；
水電站：管路防凍加熱及伴熱；
核電站：各系統(tǒng)管線、閥門、泵、儲罐等加熱或伴熱，反應(yīng)堆鈉回路預(yù)熱；
光熱發(fā)電站：熔巖管道及附件、熔巖泵、集熱器、儲罐等加熱和伴熱。
天然氣
氣站汽化熱補(bǔ)償；
氣罐水封加熱；
催化反應(yīng)加熱；
天然氣產(chǎn)品管路及相關(guān)附件、裝置等的加熱或伴熱。
建筑領(lǐng)域
水泥快速干燥、耐火磚預(yù)干燥加熱；
住宅和工業(yè)建筑地面采暖；
屋頂融冰雪降荷載；
天溝、落水管防冰堵加熱。
船舶領(lǐng)域
甲板、船艙防冷凝加熱；
水、汽管線及相關(guān)裝置加熱或伴熱。
園藝領(lǐng)域
大棚作物冬季采暖；
暖房防冰雪；
促進(jìn)種子生長加熱；
草坪養(yǎng)護(hù)保溫。
道路、交通領(lǐng)域
道路、坡道、人行道、臺階、橋梁和隧道路面融冰雪防滑加熱；
運(yùn)動場、機(jī)場跑道、直升機(jī)停機(jī)坪融冰雪加熱；
鐵路道岔防凍、隧道穹頂融冰柱及露天站臺融冰雪加熱。
? 應(yīng)用案例
